焊接、切割操纵中的安全技术

1.焊接与切割职员应经过安全教育，并接受专业安全理论和实际练习，经考试合格持有证书并体格健康的人。

2.从事电焊的工作职员，应了解所操纵焊机的结构和性能，能严格执行安全操纵规程，正确使用防护用品，并把握触电急救的方法。

3.焊接和切割艳服过易燃易爆物料(油、漆料、有机溶剂、脂等)强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等)管段、设备必须遵守《化工企业焊接与切割中的安全》相应的规定，采取安全措施，并获得本企业和消防治理部分的动火证实后，才能进行焊接切割工作。

4.工作地点应有良好的自然采光和局部照明，并应符合TJ34《企业照明设计标准的有关规定》保证工作面照度达到50～100lx。

5 .焊接工作地点的防暑降温及冬季采热应符合TJ36《产业设计卫生标准》的有关规定。

6.在狭窄和透风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在工作地点调试和点火，焊、割炬都应随人进出。

7.在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割、应先打开施焊工作物的孔、洞、使内部空气流通，以防焊工中毒、烫伤、必要时应有专人监护，工作完毕和暂停时，焊、割炬和胶管等都应随人进出，禁止放在工作点。

8.禁止在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下，需要进行不可能泄压，切断气源工作时，应向上级主管安全部分申请，批准后方可动火。

9.应防止由于焊接，切割中的热能传到结构或设备中，使工程中的易燃保温材料，或滞留的易燃易爆气体发生着火、爆炸。

10.登高焊接、切割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留职员。

11.焊工在高处作业，应备有梯子，带有栏杆的工作平台、标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。

12.焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。

13.焊工在多层结构或高空构架上进行交叉作业时，应戴有符合有关标准规定的安全帽。

14.焊接 切割用的气体胶管和电缆应妥善固定，禁止缠在焊工身上使用。

15.在已停车的机器内进行焊接与切割，必须彻底切断机器(包括主机、辅机、运转机构)的电源和气源，锁住启动开关，并应设置“修理施工禁止转动”的安全标志或由专人负责看管。

16.直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防火花喷射造成烫伤的措施。

17. 对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止电焊或切割，如必须这样做应采取可靠的安全措施，并经企业安全技术部分批准，才能进行。

18.焊接、切割使用的气瓶或换下来用完的气瓶，应避免被现场杂物遮盖掩埋。

19.露天作业碰到六级大风或下雨时，应停止焊接、切割工作。