阴极方钢铝热焊接技术

   铝热焊接技术在电解槽阴极方钢焊接中的应用

  电解铝电解槽大修时其阴极方钢的焊接要在电解车间不停电强磁场环境下进行，在大修中通常是采用气体保护焊或电弧焊等方式进行焊接。因受不停电所产生的强磁场影响，电弧磁偏吹严重，焊接十分困难，且焊接缺陷多，使槽底电阻增大，大修质量难以保证，无法满足电解槽正常的生产运行。不仅大大增加了能耗，还存在一定的安全隐患。

  因铝热焊接方式不需用电，焊接是利用焊剂反应所产生的高温炉钢水浇注到装卡在方钢待焊焊缝上特制的砂模中，凝固冷却后焊接成型的一项新技术，有不受强磁场干扰的特性，其接头焊缝质量好、无缺陷，操作也简单方便，适合对电解槽阴极方钢在大修中的焊接施工。我公司凭借技术优势，采用此种焊接方法在我国多家大型电解铝企业对电解槽阴极方钢进行焊接，焊后经使用方检测：电解槽运行平稳、电流通过均匀、压降效果明显（焊后槽底电阻几乎为0）。铝热焊接技术在电解槽焊接的市场前景广阔，节电效果明显，社会效益和企业经济效益可观。

  我公司研发的电解槽阴极方钢的焊接技术成熟，已在我国多家大型电解铝企业推广应用。我公司可承接全国各电解铝、电解铜等冶金企业和冶金建设单位的各种型号、尺寸的阴极方钢焊接业务，并积极响应国家节能降耗号召，为生产企业降低生产成本作贡献。